Skärhastighet brotschning
Borrbearbetning är en exakt och mångsidig metod som används inom tillverkningsindustrin för att förstora ett hål som redan har borrats eller gjutits. Denna teknik används när en applikation kräver ett hål med exakt storlek och finish, ofta uppnått med enpunktsskärverktyg eller ett borrhuvud som innehåller flera sådana verktyg. Överlägsen noggrannhet : Borrningsbearbetning möjliggör exakt bearbetning av hål i olika material.
Medan typiska borrprocesser kan uppnå en noggrannhet på upp till 0. Det är skärhastighet brotschning 40 gånger mer exakt än vanliga borroperationer. Bättre Ytfinish : Boring Machining ger förbättrad ytfinish. Denna process kan uppnå en ytfinish på upp till 32 mikrotum Ra-värdebetydligt jämnare än många andra bearbetningsmetoder.
Mångsidighet : Borrbearbetning kan användas på ett brett spektrum av material, från vanliga metaller som stål och aluminium till mjukare material som trä och plast. Det är inte bara begränsat till runda hål heller — med rätt verktyg kan du få maskinslitsar, spår och kilspår. Anpassningsbara hålstorlekar : Till skillnad från andra bearbetningsprocesser som förlitar sig på standardstorlekar för borrkronor, tillåter borrningsbearbetning att skapa anpassade hål.
Skärhastighet brotschning är avgörande i applikationer som kräver unika specifikationer eller hög precision. Effektivitet CT-värde : Med avancerade automatiserade borrmaskiner kan produktionstiderna reduceras avsevärt.
Matningshastighet vs. skärhastighet: en detaljerad förklaring av deras skillnader i bearbetning
Denna effektivitet kan leda till minskade tillverkningskostnader och snabbare produktionstider, vilket är avgörande i högvolymindustrier. Höga utrustningskostnader : Tråkiga maskiner, speciellt de som kan precisionsbearbetningkan vara ganska dyrt. Investeringen kan vara oöverkomlig för småföretag eller för engångsprojekt. Kräver skickliga operatörer : Borrbearbetning skärhastighet brotschning en viss nivå av skicklighet och teknisk kunskap för att säkerställa att operationen utförs korrekt och effektivt.
Detta innebär att företag måste investera i kvalificerad arbetskraft eller utbildning, vilket ökar den totala kostnaden. Begränsad till befintliga hål : Till skillnad från borrning eller fräsning är borrningsbearbetning begränsad till att förfina befintliga hål. Om du behöver skapa ett nytt hål från grunden måste du borra först innan du kan använda en tråkig maskin.
Tidskrävande för små verksamheter : För storskaliga produktioner kompenserar effektiviteten hos borrmaskiner deras initiala inställningstid. Den tid som krävs för att ställa in maskinen för mindre operationer eller unika delar kan dock vara mer betydande jämfört med andra bearbetningsmetoder. Risk för verktygsnedböjning : I djupt hål tråkigt, verktygsavböjning är riskabelt, "skärhastighet brotschning" om borrstången inte är tillräckligt styv.
Detta kan leda till felaktigheter i hålets diameter eller koncentricitet. Det tråkiga bearbetningsprocess viks vanligtvis ut på en svarv eller CNC-fräs, som båda använder ett specialiserat borrverktyg känt som en borrstång, utrustad med ett passande skär.
Boring Machining 101: Allt du behöver veta
Viktigt är att ett initialt hål skapat genom borr- eller gjutmetoder är skärhastighet brotschning förutsättning för borrningsoperationen. I ett svarvbaserat borrscenario sätts huvudet på borrstången in i det förgjutna hålet. Svarven roterar sedan arbetsstycket medan det stationära borrverktyget trimmar hålets inre kanter och breddar det successivt. Å andra sidan, med en fräsmaskin, förblir arbetsstycket stationärt medan det roterande borrverktyget förstorar hålet.
Oavsett vilken utrustning som används förblir borrningsprincipen konsekvent - borrverktyget samverkar med arbetsstycket för att gradvis öka hålets storlek tills de specificerade dimensionerna och önskad ytfinish uppnås. Horisontell borrmaskin : Denna maskin är utformad för att borra hål horisontellt.
The Art of Reaming: En omfattande guide för nybörjare inom precisionsbearbetning
Den har en horisontellt inriktad spindel som håller borrverktyget. Dessa maskiner används ofta för stora arbetsstycken och är utmärkta för applikationer som kräver hög precision. Vertikal borrmaskin : Till skillnad från sin horisontella motsvarighet borrar den vertikala borrmaskinen hål vertikalt. Arbetsstycket placeras vanligtvis på ett roterande bord, med borrverktyget skärande uppifrån och ned.
Skärhastighet brotschning maskin är idealisk för stor bearbetningtunga arbetsstycken. Golvborrmaskin : En golvborrmaskin är en stor anordning som gör att stora delar kan vara "skärhastighet brotschning." Arbetsstycket placeras vanligtvis på golvet, med borrverktyget inställt på en rörlig pelare. Det är mycket värdefullt i tunga industrier som skeppsbyggnad och tillverkning av stor utrustning.
Jig Boring Machine : Denna maskin används för att borra hål med hög noggrannhet och finish. Jigborrmaskiner används vanligtvis för att tillverka jiggar och fixturer, vilket säkerställer noggrann inriktning av flera hål. CNC borrmaskin : Dessa datorstyrda maskiner ger automatiserad, exakt och höghastighetsborrning. Användningen av datorprogrammering möjliggör mycket exakta och repeterbara resultat, vilket gör dem idealiska för massproduktionstillämpningar.
Linjeborrmaskin : Linjeborrmaskiner används för att förstora ett redan gjutet eller borrat hål. De används ofta i den tunga maskinindustrin för att tillverka stora delar, såsom motorblock och växellådor.